產(chǎn)品詳細(xì)資料：
高溫老化房設(shè)備通過電熱管、油加熱、蒸汽加熱等多種方式，使試驗(yàn)室內(nèi)溫度迅速升高至預(yù)設(shè)的高溫條件，并保持恒定。該設(shè)備主要用于評(píng)估材料、產(chǎn)品或組件在此環(huán)境下的性能變化和耐久性，是材料、產(chǎn)品及組件性能測(cè)試的關(guān)鍵工具，也是產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量保證和可靠性評(píng)估的重要平臺(tái)。
高溫老化房設(shè)備是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備，是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)性的重要生產(chǎn)流程。設(shè)備外框架構(gòu)采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成，根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)、測(cè)試負(fù)載等，通過此測(cè)試程序可檢杳出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1.溫度范圍：常溫～55℃(65℃、70℃、85℃、120℃可選)；
2.溫度波動(dòng)：±0.5℃；
3.溫度偏差：±3℃；(空載條件下45℃測(cè)得數(shù)據(jù))
4.有效容積：根據(jù)需求定做
5.房?jī)?nèi)尺寸：根據(jù)需求定做
6.運(yùn)行方式：溫度可調(diào)，恒定運(yùn)行(程序運(yùn)行).
7.加熱功率：根據(jù)老化房大小來定.
8.安裝電源：380V；50Hz；
9.如果是220V的電源，電流zui少要提供120A的供我們安裝。
由于老化房的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負(fù)載量、工作時(shí)間及操作人員的安全、習(xí)慣等要求，所以，一套合格的老化設(shè)備，應(yīng)該是一套安全可靠，高效節(jié)能、功能齊全和具有可擴(kuò)充性的設(shè)備。
設(shè)計(jì)原則：
高溫老化房設(shè)備在容量及規(guī)格的設(shè)計(jì)必須滿足當(dāng)前各類產(chǎn)品的需求下，也必須保證自身工作的穩(wěn)定性，因此它必須是高質(zhì)量、安全可靠的，同時(shí)面臨未來市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的發(fā)展需求，它應(yīng)是靈活的、開放的、具備一定的可擴(kuò)展性。在設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下設(shè)計(jì)規(guī)則：
1實(shí)用性、穩(wěn)定性和優(yōu)良性：
采用優(yōu)良成熟的技術(shù)和設(shè)備，滿足當(dāng)前的需要，兼顧未來產(chǎn)品的需求，盡可能的采用zui穩(wěn)定、*的組件和材料。
2.安全、可靠性：
采用老化過程異常雙報(bào)警系統(tǒng)(聲、光)，充分保護(hù)產(chǎn)品及周邊環(huán)境設(shè)備的安全。
3.靈活性和可擴(kuò)展性：
客戶所提出的具體要求，設(shè)計(jì)中必須滿足。對(duì)于未來產(chǎn)品的需求，必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴(kuò)展性。具有支持多種機(jī)型老化，提供技術(shù)升級(jí)、設(shè)備更新的靈活性。
4.標(biāo)準(zhǔn)化：
在老化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理設(shè)計(jì)中，基于所涉及領(lǐng)域的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括本體標(biāo)準(zhǔn)，電力電氣規(guī)格變動(dòng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
5.工程的可分期性：
在老化房項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，整體的工程和設(shè)備都為模塊化結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于該工程分期進(jìn)行，而各期工程可以無縫結(jié)合、不造成重復(fù)施工和浪費(fèi)。
6.經(jīng)濟(jì)性和投資保護(hù)性：
以較高的性能價(jià)格比構(gòu)建老化房，使資金的產(chǎn)出投入達(dá)到zui大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到產(chǎn)品對(duì)負(fù)載、環(huán)幸要求。提高效能與高效益。盡可能保留并延長(zhǎng)該設(shè)備實(shí)際應(yīng)用能力，充分利用在資金和技術(shù)方面的投入。
7.可管理性：
由于老化房具有一定的復(fù)雜性、隨著產(chǎn)品對(duì)老化房要求的不斷提高，管理的任務(wù)必定日益繁重。所以，在設(shè)計(jì)過程中，必須考慮到以后的管理性，如：?jiǎn)蝹€(gè)負(fù)載的可拆除性，負(fù)載量的可調(diào)性，電力系統(tǒng)的可擴(kuò)充性，控制系統(tǒng)的集成性，對(duì)于老化房的管理實(shí)行zui人性化的設(shè)計(jì)。
控制系統(tǒng)及安全保護(hù)措施：
1.電控設(shè)計(jì)參照《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95，《供配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92，使電控設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。
2.控制系統(tǒng)集成老化功能設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)功能控制電柜，老化所需時(shí)間、溫度、各類操作開關(guān)可在一個(gè)控制電柜上操作；電柜面板設(shè)計(jì)美觀、操作簡(jiǎn)單。
3.老化過程可全自動(dòng)控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。
a.動(dòng)切斷循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時(shí)間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
b.產(chǎn)品超溫保護(hù)控制。在溫度超過產(chǎn)品老化溫度上*，自動(dòng)切斷產(chǎn)品供電，以保護(hù)產(chǎn)品過溫老化，影響其性能；同時(shí)蜂鳴器報(bào)警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動(dòng)恢復(fù)供電。
4.具有多重保護(hù)功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過高時(shí)自動(dòng)切斷整個(gè)電源，同時(shí)警報(bào)器報(bào)警。
b.電加熱與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)未能啟動(dòng)時(shí)加熱器無法單獨(dú)啟動(dòng)。
c.加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。
d.室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。
f.超溫聲光報(bào)警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
室體結(jié)構(gòu)及用料說明：Chamber
本體系統(tǒng)材料先用EPS夾芯板，產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級(jí)》B2級(jí)的規(guī)定。
1.墻體材料：庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板(EPS計(jì)算機(jī)色)拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內(nèi)放置產(chǎn)品老化車。
其中外墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；
天花板：彩鋼板0.5mm厚；
門 板：彩鋼板0.5mm厚；
其中內(nèi)墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；
天花板：彩鋼板0.5mm厚；
門 板：彩鋼板0.5mm厚；
2.門洞設(shè)置： W 800×900mm，(雙開門或單開門,根據(jù)需要來訂)；
3.觀 察 窗： 400×600mm，鋼化玻璃，安裝在大門上，老化過程中
可隨時(shí)觀察室內(nèi)工作狀況。
4.加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值。
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
風(fēng)力管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002標(biāo)準(zhǔn)。
1.熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)概念，大容量風(fēng)機(jī)強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)。
2.風(fēng)力分為排風(fēng)系統(tǒng)和循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨(dú)立工作。
3.排風(fēng)系統(tǒng)為室內(nèi)溫度超過產(chǎn)品所需要溫度時(shí)將室內(nèi)多余熱量排至室外
4.排風(fēng)系統(tǒng)采用風(fēng)道與風(fēng)機(jī)相結(jié)合設(shè)計(jì)概念，循環(huán)風(fēng)機(jī)不停地給房間空氣做對(duì)流循環(huán)運(yùn)動(dòng)；保證室內(nèi)溫度均勻性。
5.加熱器安裝于老化房頂部。采用PID控制，溫度達(dá)到產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室外內(nèi)溫度動(dòng)態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)電熱輸出功率，充分提高室內(nèi)溫度的精度。
測(cè)控系統(tǒng)
1.溫度測(cè)量：K型熱電偶；
2.控制儀表：進(jìn)口，高精度數(shù)顯溫度控制器，PID調(diào)節(jié)，精度0.1；
3.控制輸出：固態(tài)繼電器SSR輸出；
4.電 控 箱：一套，主要電器均采用斯耐德、歐姆龍等進(jìn)口元?dú)饧?/div>
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